補(bǔ)口熱縮帶與熱縮套在使用時會遇到一些問題是正常的，今天我們主要介紹的是其中一個問題：空鼓、氣泡。

      在一些行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于無空鼓(包括氣泡)的定性規(guī)定，在施工中幾乎每道口都達(dá)不到，甚至在現(xiàn)場操作演示也達(dá)不到。每個空鼓的大小差別很大，小的可到黃豆粒的投影面積(外觀檢查難以發(fā)現(xiàn)更小的)，大的可到整個補(bǔ)口面積的1/4左右，每個補(bǔ)口上的空鼓或氣泡的數(shù)量更難確定。在三層結(jié)構(gòu)的補(bǔ)口防腐層中，空鼓、氣泡所在的層面也不一樣：在加熱融化中液態(tài)膠體容易圈閉住氣體，氣泡主要出現(xiàn)在乙烯層與底漆之間的膠層內(nèi)：在加熱條件下安裝熱縮帶、熱縮套時，不僅局部溫度可能不夠，而且熱縮帶、熱縮套的各部位大都有范圍較大的移動，另外底漆局部表面也可能達(dá)到成膜或表干程度，所以在膠層與底漆之間最容易產(chǎn)生空鼓;噴砂除銹不徹底，可能造成管材表面錨紋深度不夠或有銹斑等表面缺陷，在底漆與管表面之間也有可能產(chǎn)生空鼓。面積較大的空鼓(包括氣泡)有危害,因為面積大時，特別是同時又有明顯高度時，更容易在沖擊、剪切和磨蝕作用下遭到破壞,從破壞點進(jìn)入的水可以擴(kuò)展到表面未被破壞的地方，大大地擴(kuò)大了水接觸漏鐵點的概率。當(dāng)水接觸到空鼓范圍內(nèi)有乙烯層覆蓋的漏鐵點時，乙烯層形成的屏蔽作用使陰極保護(hù)系統(tǒng)無法發(fā)揮作用。從而就會導(dǎo)致熱縮帶或者熱縮套失去防腐性能。

      面對這一情況，我們?nèi)绻诤婵緹峥s帶與熱縮套時，如果出現(xiàn)氣泡或者空鼓現(xiàn)象，可以用專用的輥輪來回的壓，從中間向兩端壓，以達(dá)到壓出氣泡，再回火下。如果氣泡或者空鼓太大，最后導(dǎo)致熱縮帶與熱縮套表面破損，我們建議更換新的熱縮帶與熱縮套。