每種管道防腐層的最高使用溫度是由限制的，有條件的；對同類防腐層而言，并不是所有廠家的防腐層材料都滿足標準規(guī)定防腐層的運行溫度極限的使用要求。然而有些標準把防腐層的使用溫度定得過高，卻又沒有規(guī)定相應的條件限制，形成隱患。因此，每個防腐層產品都需要通過相關適應性 試驗予以驗證，但有些防腐層標準并沒有規(guī)定這樣的檢驗方法。

     1，聚烯烴防腐層材料屬熱塑性塑料，主要代表產品有熱縮帶，熱縮套。其最高運行使用溫度主要取決于樹脂的軟化點。標準通常規(guī)定，普通級別聚乙烯的最高使用溫度在50攝氏度，特殊等級為70攝氏度；聚丙烯的最高使用溫度通常在80-100攝氏度。有人認為3PE的最高使用溫度在60攝氏度，3PP為110度。根據工業(yè)應用實踐得出的結論，將軟化點溫度減去20攝氏度，便得到了3PE的最高運行溫度。但應當注意，高溫3PE應結合采用高玻璃化轉變溫度的環(huán)氧粉末和高軟化點的膠黏劑。

     2，我國石油行業(yè)標準SY/T041規(guī)定，PE膠粘帶適用于輸送介質溫度為-30到70攝氏度的管道防腐。由于膠黏帶產品性質差異很大，尤其是黏結劑種類繁多，故選用時應對每種產品適用的最高運行溫度進行仔細鑒別。膠黏帶在低溫與高溫時黏結能力均大幅降低，而年結失效是膠黏帶失效的最主要形式，所以膠黏帶適用極限溫度不僅取決于背材的性質，在很大程度上也取決于黏結劑的性能。我們這里的膠黏帶主要是聚乙烯冷纏帶，聚丙烯冷纏帶。

     3，FBE的運行溫度取決于其玻璃化溫度，高于玻璃化溫度，樹脂分子向黏彈態(tài)轉變，防腐層變軟，吸水性增加；吸水性增加的結果又降低了玻璃化溫度，導致防腐層吸水性進一步變大。不同溫度下防腐層黏結強度的測試結果表明：在玻璃化溫度以上，黏結強度下降加劇。普通FBE的玻璃化溫度在100-110攝氏度，高溫FBE的玻璃化溫度在150攝氏度。