在管道3PE防腐中，經(jīng)常由于一些外部因素造成防腐層表面的一些損傷，這個時候需要我們進(jìn)行現(xiàn)場就對其進(jìn)行一些目測檢測，及時發(fā)現(xiàn)損傷并修補(bǔ)它。

      1，逐個檢查補(bǔ)口補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)量。補(bǔ)口補(bǔ)傷處外觀應(yīng)無烤焦、空鼓、皺紋、咬邊缺陷，接口處應(yīng)有少量膠均勻溢出，檢驗合格后應(yīng)在補(bǔ)口補(bǔ)傷處作出標(biāo)記。

      2，對補(bǔ)口處進(jìn)行破壞性檢驗，抽查項目及內(nèi)容應(yīng)符合下列要求：（1）用磁性測厚儀測量補(bǔ)口防腐層厚度，該厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度。（2）用鋼尺測量補(bǔ)口熱縮套或者熱縮帶與防護(hù)層的搭接長度應(yīng)不小于100mm。（3）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測，常溫剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/CM，并呈現(xiàn)內(nèi)聚破壞性能。（4）觀察泡沫發(fā)泡情況，補(bǔ)口處泡沫塑料應(yīng)無空洞、軟縮等缺陷。（5）用鋼尺檢查補(bǔ)口熱縮帶與防水帽的搭接長度以及補(bǔ)口熱縮帶封口處的搭接長度，均不應(yīng)小于40mm。

      3，電熔焊式補(bǔ)口檢驗應(yīng)符合以下要求：電熔焊完成后，宜對補(bǔ)口進(jìn)行氣密性試驗，氣密性試驗壓力為：補(bǔ)口內(nèi)部壓力高于外部環(huán)境壓力0.02MPa，壓力穩(wěn)定30秒后，在焊接處涂肥皂水，通過目測觀察，在焊接部位無氣泡出現(xiàn)為合格。

      一般我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)有小的損傷可以用補(bǔ)傷片或者補(bǔ)傷棒進(jìn)行修補(bǔ)。